En la ola actual de la búsqueda global de soluciones de energía sostenible, la importancia de las baterías de litio, como tecnología clave para el almacenamiento de energía eficiente y limpia, es evidente. Y el separador de batería de litio, como un componente crucial de las baterías de litio, afecta directamente el rendimiento, la seguridad y la vida útil de las baterías. Entonces, ¿cuál es exactamente el proceso de producción de los separadores de baterías de litio?
Los separadores en el mercado de baterías de litio generalmente se fabrican a través de un proceso "húmedo" o "seco". En el proceso "seco", las materias primas de polipropileno (PP) o de polietileno (PE) se alimentan primero en una extrusora. El extrusor desempeña un papel extremadamente crítico en toda la línea de producción de la película del separador de baterías de litio. Puede calentar, derretir y mezclar las materias primas, transformando el polipropileno o polietileno originalmente sólido en un estado fundido uniforme. Posteriormente, a través de la configuración de un troquel específico de la extrusora, la fusión se extruye en una forma delgada de una lámina. Esta hoja delgada se someterá a un proceso de reducción rápida en los procedimientos posteriores. Este proceso de dibujo es uno de los pasos centrales en el proceso seco. Puede hacer que la estructura molecular del material del separador se coloque de manera ordenada a lo largo de la dirección de dibujo, mejorando significativamente las propiedades mecánicas y físicas del separador, como resistencia, tenacidad, etc., proporcionando una garantía confiable para el funcionamiento estable de las baterías de litio.
Blesson Company tiene una excelente tecnología y una rica experiencia en el campo de la producción de separadores de baterías de litio. Durante la implementación del proceso seco, Blesson adopta equipos de extrusora avanzada y controla con precisión los parámetros clave como la temperatura de extrusión, la presión y la velocidad de flujo de fusión para garantizar que el grosor de la lámina delgada extruida sea uniforme y la calidad sea estable. En la etapa de reducción rápida, la línea de producción de Blesson está equipada con dispositivos de dibujo de alta precisión que pueden establecer con precisión la relación de dibujo y la velocidad de dibujo de acuerdo con los diferentes requisitos del producto, lo que permite que los separadores de baterías de litio producidos alcancen el nivel líder de la industria en indicadores clave como la porosidad y la permeabilidad del aire.
En términos del proceso "húmedo", tiene diferentes características del proceso del proceso seco. El proceso húmedo generalmente mezcla primero una solución orgánica con un polímero para formar un sistema de solución uniforme y luego lo extruye a través de un dado específico para formar una película tipo gel. Esta película de gel debe pasar por múltiples procesos, como la extracción y el secado en el proceso de tratamiento posterior para eliminar los componentes del disolvente y finalmente obtener un separador de batería de litio con una estructura microporosa. En todo el proceso de producción húmeda, los requisitos de control para la concentración, la viscosidad de la solución y las condiciones del proceso de cada proceso son extremadamente altos.
Ya sea el proceso seco o el proceso húmedo, el control de calidad en el proceso de producción de los separadores de baterías de litio es un enlace crucial. Desde la inspección de las materias primas, hasta el monitoreo en línea durante el proceso de producción y luego hasta la estricta inspección de productos terminados, cada paso requiere el uso de equipos de prueba de alta precisión y un sistema de gestión de calidad de sonido. Blesson Company siempre ha otorgado una gran importancia a la calidad del producto y está equipado con instrumentos de prueba avanzados, como los medidores de espesor de alta precisión en su línea de producción, que pueden monitorear los diversos indicadores de rendimiento de los productos en tiempo real y detectar y ajustar las desviaciones en el proceso de producción.
Con el rápido desarrollo de campos como nuevos vehículos de energía y sistemas de almacenamiento de energía, la demanda de separadores de baterías de litio muestra una tendencia de crecimiento explosivo. Las empresas de producción de separadores de baterías de litio enfrentan desafíos en múltiples aspectos, como aumentar la capacidad de producción, mejorar la calidad del producto y reducir los costos. Blesson aumenta continuamente su inversión en investigación de investigación y desarrollo y actualizaciones de equipos de producción, y se compromete a explorar procesos de producción más eficientes, ecológicos y económicos. Por ejemplo, al optimizar el diseño y el rendimiento del extrusor y aumentar el grado de automatización de la línea de producción, etc., para mejorar su competitividad en el mercado global.
En conclusión, el proceso de producción de los separadores de baterías de litio es un proceso complejo y altamente técnico. Ya sea el proceso seco o el proceso húmedo, las empresas deben tener una fuerte fuerza en múltiples aspectos, como equipos, tecnología y gestión.
Tiempo de publicación: Dic-20-2024